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Anlagen zur Feinbearbeitung der Rohre
Als Ergänzung zu Produktionsanlagen für geschweißte Rohre oder auch einzeln als Ergänzung zu bestehenden Anlagen bietet FIMI Maschinen zur Endbearbeitung von Stahlrohren mit Durchmessern von 19 bis 608 mm, Dicken von 0,5 bis 20 mm und Längen von 3 bis 15 m, sowohl inline als auch offline, die auf die spezifischen Anforderungen des Kunden ausgelegt sind.
Die Verwaltung der Arbeitsvorgänge ist voll automatisiert und kann sowohl in die Rohranlagen als auch in andere Anlagenkomponenten problemlos integriert werden.
Das Angebot an Rohrbearbeitungsmaschinen, das FIMI liefern kann, gehört zu den komplettesten:
- Hydraulische Rohrdruckprüfgeräte bis zu 50 MPa (500 bar).
- Ein- oder Mehrkopf-Rohrplaneinheit
- Rohrgewindeeinheiten
- Zerstörungsfreie Kontrollsysteme
- Verpackungsanlagen
- Handhabungseinheiten.
API & OCTG READY
Die Wichtigkeit von Feinbearbeitung von Rohren hat in den letzten Jahren auf dem Markt erheblich zugenommen; der Einsatz solcher Anlagen ermöglicht die Herstellung von Rohren besserer Qualität und höherem Wert. FIMI hat spezielle Anlagen entwickelt, um diesen Anforderungen gerecht zu werden.
Endbearbeitungsanlagen sind unerlässlich, um zertifizierte Produkte zu erhalten, z. B. bei der Herstellung von API- oder OCTG-Rohren. Alle erforderlichen Verfahren wie das Planieren der Enden, die hydrostatische Dichtheitsprüfung und die zerstörungsfreie Prüfung können mit den von FIMI hergestellten Anlagen durchgeführt werden, die die richtige Maschine für die richtige Anforderung bereitstellen kann.
Alle unsere Feinbearbeitungsanlagen können entweder in-line oder off-line installiert werden, je nach Produktionskapazität, Platzbeschränkungen oder Kundenanforderungen. Auch diese Maschinen zeichnen sich durch Flexibilität und Qualität aus, Eigenschaften, die allen von FIMI hergestellten Anlagen gemeinsam sind.
Die Werkzeuge für die Verarbeitung der verschiedenen Rohrdurchmesser sind so konzipiert, dass eine schnelle Einstellung der Maschine und eine hohe Produktivität der Anlage gewährleistet sind. Die Bearbeitungsprozesse sind vollständig automatisiert und lassen sich leicht in die Rohranlagen und automatischen Verpackungsanlagen von FIMI integrieren.
Produktangebot
Die Planeinheit dient zur Nachbearbeitung der Rohrenden, um eine perfekte Oberfläche, eine Innen- oder Außenfase gemäß der Produktspezifikation oder in jedem Fall für die anschließende hydraulische Prüfung zu schaffen, damit die Dichtungen nicht beschädigt werden.
Der Zyklus wird ausgeführt, indem das Rohr an einem Ende nivelliert, mit Schraubstöcken eingespannt und dann das Werkzeug angetrieben wird, das die gewünschte Bearbeitung durchführt. Das System stellt sich automatisch auf den Durchmesser des Rohrs und die durchzuführende Bearbeitung ein.
Die Bewegungen sind alle äußerst präzise und mit denen einer Werkzeugmaschine vergleichbar.
Mit dem Druckprüfgerät kann die korrekte Druckabdichtung im Inneren des Rohrs überprüft werden.
Die Prüfung stellt sicher, dass keine Löcher in der Schweißnaht vorhanden sind und ist ein Prärogativ der API-Produkte.
Die Prüfung wird in mehreren Schritten durchgeführt: das Rohr wird zunächst ausgerichtet und dann innen mit Wasser gewaschen, um Rückstände von früheren Arbeiten zu entfernen.
Die Rohre werden dann zu den Prüfköpfen transportiert, die Wasser zuführen und den Innendruck auf den Prüfdruck erhöhen, der dann für die in der API-Spezifikation festgelegte Zeit konstant gehalten wird.
Am Ende der Prüfung werden die Rohre in die Trockenstation gebracht, wo sie gekippt werden, damit das Wasser entweichen kann.
Das System erstellt dann einen Bericht über den Test, indem die guten Rohre von den schlechten Rohren getrennt werden.
Mit der Gewindeschneideinheit werden die Rohrenden nachbearbeitet, um ein produktspezifisches Innen- oder Außengewinde herzustellen.
Der Zyklus wird ausgeführt, indem das Rohr an einem Ende nivelliert, mit Schraubstöcken eingespannt und dann das Werkzeug angetrieben wird, das die gewünschte Bearbeitung durchführt. Das System stellt sich automatisch auf den Durchmesser des Rohrs und die durchzuführende Bearbeitung ein.
Die Bewegungen sind äußerst präzise und mit denen einer Werkzeugmaschine vergleichbar.
Bei API-Produkten ist eine Prüfung der Rohre mittels Ultraschall (UST) oder Streufluss (Flux Leakage) erforderlich. Diese Prüfungen müssen durchgeführt werden, indem die Rohre von einer Station zur anderen transportiert und einzeln geprüft werden.
FIMI ist in der Lage, die Handhabung der Rohre und die Integration der kommerziellen Maschinen, die die zerstörungsfreie Prüfung durchführen, betriebsfertig anzubieten.
FIMI-Verpackungsanlagen sind fortschrittliche Systeme, die die Herstellung von quadratischen, rechteckigen und sechseckigen Rohrbündeln ermöglichen.
Dank ihrer sorgfältigen Konstruktion sind sie in der Lage, quadratische, rechteckige, runde, abgeschrägte und hydro-geprüfte Rohre direkt in der Produktionsanlage zu stapeln, ohne Zwischenstopps zu machen.
Die automatischen Stapler von FIMI können in traditioneller oder magnetischer Konfiguration ausgeführt werden und sind in der Lage, Rohre von 12,7 bis 323,0 mm mit Längen von 3 bis 13 m zu verpacken.
Sie bilden, wiegen und entleeren automatisch Rohrbündel, die dann mit manuellen oder automatischen Umreifungssystemen verpackt werden können.
Handhabungssysteme für Rohre, die zur Verbindung der verschiedenen Stationen der Anlage eingerichtet wurden.
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