Líneas de acabado de tubos

Para completar las líneas de producción de tubos electrosoldados o también suministradas individualmente como implementación de plantas existentes, FIMI ofrece máquinas para el acabado de tubos de acero, con una gama de 19 a 608 mm de diámetro, para espesores de 0,5 a 20 mm y longitudes de 3 a 15 m, tanto en línea como fuera de línea, diseñadas según los requisitos específicos del Cliente.

La gestión de las fases de trabajo está totalmente automatizada y se integra fácilmente tanto en las líneas de tubos como en otros componentes de la planta.

La gama de máquinas de acabado de tubos que FIMI puede suministrar es una de las más completas:

Pruebas hidráulicas para pruebas de presión de tubos de hasta 50 MPa (500 bar).
Unidades de recorte de tubos de uno o varios cabezales.
Unidades de roscado de tubos.
Sistemas de ensayos no destructivos.
Unidades de empaquetado.
Unidades de manipulación

API & OCTG READY

La importancia de las unidades de acabado de tubos ha aumentado significativamente en el mercado en los últimos años; la adopción de estos equipos permite la producción de tubos de mejor calidad y mayor valor. FIMI ha desarrollado líneas especiales para responder a estas necesidades.

De hecho, las líneas de acabado son esenciales para obtener productos certificados como, por ejemplo, la producción de tubos API u OCTG. Todas las etapas necesarias, como el refrentado de los extremos, la prueba hidrostática de estanqueidad y los ensayos no destructivos, pueden realizarse con los equipos fabricados por FIMI, que puede suministrar la máquina adecuada para cada solicitud.

Todas nuestras unidades de acabado pueden instalarse en línea o fuera de línea, en función de la capacidad de producción, las restricciones de disposición o los requisitos del cliente. Estas máquinas también se caracterizan por su flexibilidad y calidad, características comunes a todos los sistemas fabricados por FIMI.

Las herramientas para el mecanizado de los distintos diámetros de tubo están diseñadas para garantizar una rápida puesta a punto de la máquina y una elevada productividad de la línea. Las fases de mecanizado están totalmente automatizadas y se integran fácilmente con las líneas de tubos y las líneas de envasado automático fabricadas por FIMI.

Gama

La unidad de fresado de extremos se utiliza para repasar los extremos del tubo con el fin de crear un acabado perfecto, un chaflán interno o externo definido por la especificación del producto o, en cualquier caso, necesario para las pruebas hidráulicas posteriores con el fin de no dañar las juntas.

El ciclo se realiza nivelando el tubo por un extremo, sujetándolo con mordazas y activando a continuación el avance de la herramienta que realiza el mecanizado requerido. El sistema se ajusta automáticamente en función del diámetro del tubo y del mecanizado que se vaya a realizar.

Todos los movimientos son extremadamente precisos y comparables a los de una máquina herramienta.

La unidad de prueba de presión permite verificar el correcto sellado a presión en el interior de la tubería.
La prueba verifica que no haya agujeros en la soldadura y es una prerrogativa de los productos API.
La prueba se realiza por etapas: primero se alinea el tubo y luego se lava internamente con agua para eliminar los residuos de procesos anteriores.
A continuación, el tubo se transfiere a los cabezales de prueba, que introducen agua y elevan la presión interna hasta la presión de prueba, que se mantiene durante el tiempo definido por la especificación API.
Al final de la prueba, los tubos se trasladan a la estación de secado, donde se inclinan para permitir la salida del agua.
A continuación, el sistema elabora un informe de la prueba separando las tuberías buenas de las rechazadas.

La unidad de roscado se utiliza para volver a mecanizar los extremos del tubo con el fin de crear una rosca interior o exterior especificada por el producto.

El ciclo se realiza nivelando el tubo por un extremo, sujetándolo con mordazas y accionando a continuación el avance de la herramienta que realiza el mecanizado requerido. El sistema se regula automáticamente en función del diámetro del tubo y del mecanizado a realizar.

Todos los movimientos son extremadamente precisos y comparables a los de una máquina herramienta.

Los productos API requieren la inspección de las tuberías mediante sistemas de ultrasonidos (UT) o de fugas de flujo (Flux leakage). Estos controles deben realizarse transportando las tuberías de una estación a otra y realizando controles individuales.

FIMI es capaz de proporcionar llave en mano la manipulación de tuberías y la integración de las máquinas comerciales que realizan los ensayos no destructivos.

Los empaquetadores FIMI son sistemas avanzados que permiten preparar haces de tubos cuadrados, rectangulares y hexagonales.

Gracias a una cuidadosa construcción, son capaces de apilar tubos cuadrados, rectangulares, redondos biselados e hidrotexturados directamente en línea con la planta de producción, evitando paradas intermedias.

Los apiladores automáticos FIMI pueden ser de configuración tradicional o magnética y son capaces de apilar tubos de 12,7 a 323,0 mm. con longitudes de 3 a 13 m.
Forman, pesan y escurren automáticamente haces de tubos listos para ser embalados mediante sistemas de flejado manuales o automatizados.

Sistemas de desplazamiento de tuberías instalados para conectar las distintas estaciones del sistema.

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