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Linee di Spianatura e Taglio Trasversale
FIMI Machinery ha messo in servizio linee in grado di spianare coil di acciaio alto resistenziale fino a 2.000 N/mm2 di snervamento, raggiungendo una perfetta qualità di spianatura e un livello di dimensione delle tensioni interne tale da soddisfare le richieste particolari legate al taglio laser.
Queste prestazioni di eccellenza sono possibili grazie all’applicazione di una filosofia di spianatura, che si basa sul contributo progressivo di più spianatrici in cascata, regolate in modo da generare una sorta di tensiospianatura.
In funzione della gamma di produzione, le linee di spianatura e taglio trasversale FIMI sono equipaggiate con un minimo di due macchine, una pre-spianatrice e una spianatrice, fino a un massimo di tre macchine, ovvero pre-spianatrice con due spianatrici in cascata.
Principali Caratteristiche
0,0 - 00,1
Range di spessore materiale
0 mm
Massima larghezza nastro
0 mm
Massima lunghezza foglio
0 N/mm2
Massimo carico di rottura
0 ton
Massimo peso del coil
Brevetti
TDDS®
TORQUE DYNAMIC DISTRIBUTION SYSTEM
Questo è un sistema brevettato FIMI, già applicato su diversi impianti, necessario per la spianatura sia di nastri in acciaio ad alto resistenziale, sia di nastri in materiale non ferroso con superficie molto delicata.
Il TDDS si basa sull’applicazione di speciali giunti a slittamento su ciascun albero di uscita del distributore del gruppo motorizzazione, come elementi di collegamento agli alberi che trasmettono il moto ai rulli di spianatura.
I giunti lavorano a bagno d’olio, in una speciale vasca, per garantire adeguate condizioni di lubrificazione e raffreddamento e sono realizzati con materiali speciali che garantiscono la possibilità di uno slittamento continuo durante tutto il processo di spianatura, anziché solo uno slittamento saltuario ed improvviso al raggiungimento di un determinato ed elevato valore di coppia, al pari di qualsiasi giunto di slittamento reperibile sul mercato avente funzione di protezione contro i sovraccarichi di coppia.
Lo scopo di questo sistema non è principalmente quello di proteggere le parti meccaniche da sovraccarichi (che è comunque una funzione garantita intrinsecamente dal sistema), bensì di ottenere una sorta di distribuzione della coppia di spianatura su tutti i rulli di lavoro ed una sorta di indipendenza, relativamente alla velocità di rotazione, di ciascun rullo rispetto agli altri; in tal modo ogni rullo può assumere una propria velocità, diversa dagli altri, e dipendente dalla curvatura del nastro in spianatura nella zona di contatto con il rullo stesso.
Inoltre, la coppia necessaria per la spianatura è ripartita in modo omogeneo tra tutti i rulli, evitando conflitti di coppia tra i vari rulli di lavoro ed alzando notevolmente il limite di resistenza del materiale processabile a parità di diametro dei rulli di spianatura. Il risultato è l’assenza di scivolamento tra i rulli di lavoro e la superficie del nastro, che comporta una durata dei rulli di lavoro molto più lunga e nessun graffio sulla superficie del nastro.
La distribuzione della coppia tra i rulli di spianatura consente un minor consumo di energia (perché tutti i rulli stanno dando un contributo positivo senza frenare o contrastare gli altri) e la possibilità di lavorare materiali con proprietà meccaniche di altissima resistenza che altrimenti non potrebbero essere processati dal sistema di azionamento di spianatrici tradizionali, perché la coppia di spianatura attraverso i rulli più caricati li spezzerebbe.
Media
Gamma
Le linee di spianatura e taglio trasversale per applicazioni automobilistiche, sono appositamente progettate per soddisfare le esigenze di qualità della superficie e le tolleranze ridotte delle dimensioni dei fogli richieste dalle case automobilistiche. La gamma di spessori tipici va da 0,3 a 3,5 mm. mentre il materiale lavorato é sia acciaio che alluminio, anche ad alto resistenziale.
Questo tipo di linea di taglio trasversale é equipaggiata con una speciale ed innovativa cesoia rotante, dotata di portastampi tiltanti ed un dispositivo automatico di cambio degli stampi.
Tale soluzione, permette il montaggio di attrezzature per svariate tipologie di taglio (rettilineo ortogonale e/o inclinato per fogli trapezi o rettilineo per svariate sagome). Utilizzata sia per acciaio al carbonio fino a 3,0 mm. di spessore, sia per alluminio fino a 5,0 mm. di spessore.
Si tratta di configurazioni combinate di linea, equipaggiate di cesoia Slitter, per il taglio del nastro in strisce (max 5 strisce) e successiva cesoia trasversale per il taglio delle strisce in fogli.
Applicazioni tipiche sono il settore elettrodomestico ed automobilistico.
Le linee di spianatura e taglio trasversale per acciai laminati a caldo ad alto resistenziale (HSS) e ultra-alto resistenziale (UHSS) sono state sviluppate con successo per soddisfare la crescente domanda del mercato di ridurre lo spessore del materiale e contemporaneamente aumentarne la resistenza. La configurazione tradizionale di questi impianti non sarebbe mai stata in grado di lavorare tale materiale HSS e UHSS, quindi FIMI ha sviluppato uno speciale sistema brevettato, TDDS®, per le unità di spianatura ed una filosofia di spianatura che ha permesso di raggiungere le performance richieste.
Le linee di taglio trasversale per acciai ad alto resistenziale laminati a caldo stanno diventando sempre più popolari negli ultimi anni, a causa della crescente domanda di lamiere pesanti per applicazioni in campo strutturale, carri, navi, ecc. Anche queste linee si avvalgono del sistema brevettato TDDS® sviluppato da FIMI per le sue spianatrici al fine di rimuovere dolcemente le tensioni interne del materiale. In alcuni casi particolari richiesti dai clienti è possibile aggiungere alla linea uno Skin Pass Mill in linea, per aumentare la qualità della superficie.
Sono caratterizzate da soluzioni finalizzate alla massima produttività (velocità di processo fino a 180 m/min), al massimo rispetto della superficie del nastro ed alla produzione di fogli con tolleranze geometriche di larghezza, lunghezza e squadratura molto restrittive.
Questo tipo di linee di taglio trasversale, sia per alluminio sottile che spesso, sono caratterizzate da macchine, dispositivi e soluzioni tecniche particolarmente dedicate alla natura di questo metallo, al modo in cui viene prodotto nei processi a monte e ai suoi campi di applicazione.
Si tratta di implementazioni di linee trasversali o con l’inserimento di un aspo avvolgitore a monte della cesoia trasversale, per poter riavvolgere, totalmente o parzialmente, il nastro refilato e spianato; oppure, con l’inserimento di una cesoia Slitter a monte della cesoia trasversale, per poter tagliare più fogli contemporaneamente.
La nostra comprovata esperienza nella spianatura di acciaio ad alto resistenziale e di grosso spessore si estende all’alluminio: un’unica spianatrice è equipaggiata da 1 a 3 cassette per eseguire la spianatura di qualità “da taglio al laser” nella gamma di spessori desiderati; il cambio della cassetta è semi o completamente automatico. I rulli pressori di entrata e di uscita sono a completamento e servono per la spianatura di multipli fogli e inversi. La nostra esperienza si estende anche alla spazzolatura ed alla pulizia con aspiratori, un “must” da considerare quando si livella l’acciaio ad alto resistenziale. I trasportatori a rulli di entrata e di uscita sono progettati per accoppiarsi con la lunghezza del foglio desiderata.
Si tratta di una linea di spianatura con configurazione feeder + ansa per alimentazione presse, tipica applicazione per lo stampaggio di parti di carrozzeria d’auto. Sono caratterizzate da alta capacità produttiva, massima qualità del prodotto sia in termini di planarità e tolleranza dimensionale sia relativamente al rispetto superficiale del nastro, nonché da un elevato contenuto di automazione.
Completano la linea
Introduzione
- Stoccaggio e carico automatico del coil con centratura verticale ed orizzontale.
- Dispositivi togli-reggia robotizzati, sia fuori linea che a bordo aspo svolgitore.
- Dispositivi di varie configurazioni per l’apertura della testa del nastro.
- Centratura statica e dinamica del nastro con raddrizzatura della testa.
- Intestatura, depezzatura automatica e manipolazione scarti.
Refilatura
- Refilatura bordi da 0,1 a 25,4 mm.
- Possibilità di integrazione con taglio centrale.
- Dispositivi per avvolgimento sfridi, sia in balucco che in bobina.
- Dispositivi per tranciatura sfrido ad alta efficienza.
- Soluzioni personalizzate per la manipolazione dello sfrido.
Spianatura
La spianatura é il cuore del processo tecnologico delle linee di taglio trasversale, ed é la funzione dove FIMI ha dedicato la maggior attività di ricerca e sviluppo, definendo soluzioni innovative che rappresentano lo stato dell’arte del settore e che sono assolutamente indispensabili per poter processare i materiali più moderni, sviluppati dalle acciaierie più all’avanguardia.
Taglio Trasversale
Per il taglio trasversale del nastro sono disponibili diverse tipologie di cesoia, in funzione del tipo di materiale da processare e della capacità produttiva richiesta.
- Cesoia idrauliche fisse ed oscillanti.
- Cesoia rapide fisse con volano e freno/frizione.
- Cesoia a tamburo “Rotronic”.
- Cesoia rotante “Vectronic” per nastri fino a 8 mm.
- Cesoia rotante “Transtronic” per nastri fino a 16 mm.
- Cesoia rotante per tagli di fogli trapezio sagomati.
- Cesoia volante fino a 25,4 mm.
Impilaggio
- Impilatore a vuoto.
- Impilatore magnetico.
- Impilatore a cuscini d’aria.
- Impilatore a racchette.
- Impilatore a cuscini d’aria e racchette.
- Impilatore bomb doors.
- Impilatore per fogli trapezoidali.
Dispositivi complementari
- Riavvolgitore carta.
- Applicatore automatico di film plastico.
- Applicatore di carta.
- Cassette rulli con apertura a libro.
- Sistemi di movimentazione degli utensili.
- Sistemi di spazzolatura multipli.
- Ribaltatore di cassette per spianatrici di grandi dimensioni.
- Sistema di pulizia dei rulli di spianatura.
- Sistemi di misurazione dimensionale e planarità dei fogli.
Video
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