Linhas de Acabamento de Tubos

Para completar as linhas de produção de tubos eletro-soldados ou também fornecidos individualmente como uma implementação de linhas existentes, a FIMI oferece máquinas para o acabamento de tubos de aço, com uma faixa que varia de 19 a 608 mm de diâmetro, para espessuras de 0,5 a 20 mm e comprimentos de 3 a 15 m, tanto em linha quanto off-line, projetado de acordo com as necessidades específicas do cliente.

O gerenciamento das fases de trabalho é totalmente automatizado e pode ser facilmente integrado com as linhas de tubulação e os outros componentes da linha.

A gama de máquinas de acabamento de tubos que a FIMI está apta a fornecer está entre as mais completas:

Testes hidráulicos para testes de pressão de tubulações até 50 MPa (500 bar).
Unidade de topo de tubo de uma ou várias cabeças.
Unidade de rosqueamento de tubos.
Sistemas de controle não destrutivos.
Linhas de embalagem.
Unidades de movimentação

API & OCTG READY

A importância das unidades de acabamento de tubos aumentou significativamente no mercado nos últimos anos; A adoção de tais linhas possibilita a produção de tubos de melhor qualidade e maior valor. A FIMI desenvolveu linhas especiais para atender a essas necessidades.

As linhas de acabamento, de fato, são essenciais para a obtenção de produtos certificados, como, por exemplo, a produção de tubos API ou OCTG. Todas as fases necessárias, como cortes, testes de estanqueidade hidrostática e ensaios não destrutivos, podem ser gerenciadas pelas linhas produzidas pela FIMI, capazes de fornecer a máquina correta para a solicitação correta.

Todas as nossas unidades de acabamento podem ser instaladas tanto em linha quanto off-line, dependendo da capacidade de produção, restrições de layout ou requisitos do cliente. Estas máquinas também são caracterizadas pela flexibilidade e qualidade, características que têm em comum com todos as linhas FIMI.

As ferramentas para processamento dos vários diâmetros dos tubos foram projetadas para garantir um rápido ajuste da máquina e garantir altos níveis de produtividade da linha. As fases de processamento são totalmente automatizadas e podem ser facilmente integradas com as linhas de tubos e linhas de embalagem automáticas produzidas pela FIMI.

Gama

A unidade de topo é usada para retrabalhar as extremidades do tubo de modo a criar um acabamento perfeito, um chanfro interno ou externo definido pela especificação do produto ou, em qualquer caso, necessário para o teste hidráulico subsequente para não danificar as vedações.

O ciclo ocorre nivelando o tubo em uma extremidade, prendendo-o com grampos e, em seguida, ativando a alimentação da ferramenta que realiza o processamento necessário. O sistema é ajustado automaticamente de acordo com o diâmetro do tubo e o processamento a ser realizado.

Os movimentos são todos extremamente precisos e comparáveis aos de uma máquina-ferramenta.

A unidade de teste de pressão permite verificar a estanqueidade correta da pressão dentro do tubo.

O teste verifica se não há furos na solda e é uma prerrogativa dos produtos API.

O teste é realizado em etapas: o tubo é primeiro alinhado e, em seguida, lavado internamente com água para eliminar os resíduos de processos anteriores.
O tubo é então transferido para as cabeças de teste que alimentam a água e, em seguida, elevam a pressão interna até a pressão de teste, que é então mantida pelo tempo definido pela especificação API.

Ao final do ensaio, as mangueiras são transferidas para a estação de secagem, onde são inclinadas de modo a permitir a saída da água. Em seguida, o sistema elabora um relatório de ensaio separando os tubos bons dos tubos de resíduos.

A unidade de rosqueamento é usada para retrabalhar as extremidades do tubo para criar uma rosca interna ou externa definida pela especificação do produto.

O ciclo ocorre nivelando o tubo em uma extremidade, prendendo-o com grampos e, em seguida, ativando a alimentação da ferramenta que realiza a usinagem necessária. O sistema é ajustado automaticamente de acordo com o diâmetro do tubo e o processamento a ser realizado.

Os movimentos são todos extremamente precisos e comparáveis aos de uma máquina-ferramenta.

Os produtos API exigem que a inspeção do tubo seja realizada com sistemas de vazamento ultrassônico (UST) ou de fluxo. Estes controlos devem ser efectuados através do transporte das tubagens de uma estação para outra e da realização dos controles individuais.

A FIMI é capaz de fornecer sistemas turnkey de manuseio e integração de tubulações para máquinas comerciais que realizam ensaios não destrutivos.

As máquinas de embalagem FIMI são sistemas avançados que permitem a preparação de feixes quadrados, retangulares e hexagonais de tubos.

Graças a uma construção cuidadosa, eles são capazes de empilhar tubos quadrados, retangulares, redondos, chanfrados e hidrotestados diretamente em linha com a planta de produção, evitando paradas intermediárias.

Os empilhadores automáticos FIMI podem ser em configuração tradicional ou ímã e são capazes de embalar tubos de 12,7 até 323,0 mm. com comprimentos de 3 a 13 m.

Eles formam, pesam e drenam automaticamente feixes de tubos prontos para embalar usando sistemas de cintas manuais ou automatizados.

Sistemas de manuseio de tubulações projetados para conectar as várias estações da planta.

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